昨年とは違うこの頃

１１/２２(月)　　　　明日も祭日返上


煮詰まっています!!


【移転先】

■縫製工場が地球を回す[第二章]
http://mizmiz1964.blog137.fc2.com/

■縫製工場が地球を回す[第二章-Ame版]
http://ameblo.jp/mizmiz1964/


で...

【大好きな１曲】

久しぶりの１日中仕上げプレス

１１/２０(土)

(移転先)

■縫製工場が地球を回す[第二章]
http://mizmiz1964.blog137.fc2.com/

■縫製工場が地球を回す[第二章-Ame版]
http://ameblo.jp/mizmiz1964/

The location end ！

１１/１７(水)　　　　　

無事、撮影終了しました♪



■縫製工場が地球を回す[第二章]
http://mizmiz1964.blog137.fc2.com/

■縫製工場が地球を回す[第二章-Ame版]
http://ameblo.jp/mizmiz1964/

今夜、撮影協力します♪

【移転先】

■縫製工場が地球を回す[第２章]

http://mizmiz1964.blog137.fc2.com/blog-entry-4.html

■縫製工場が地球を回す[第２章-Ame版]

http://ameblo.jp/mizmiz1964/

快適環境が復活♪

８/１２(木)　　　　カロリーカットのアイスは美味しくない


(昨日の朝...)

綾瀬駅に西大先生をお迎えに上がり、弊社までお連れしました。。。

(で...)

早速、診断開始。。。



PCの起動の遅さを調べます。

(診断結果は即...)

「ＰＩＯ病」とのコト(￣○￣;)

HDの連続エラーが生じた為に、WINがHDの動きを遅くしてしまったとか。。。

レジストリをいじって...



様々な対処策を講じて完了☆★☆

ついでに、IEより軽いGoogle Chromeに切り替えました。。。



サクサクと快適環境が復活♪(*^ ・^)ノ⌒☆

(お昼になり...)

近所の◆らいらい飯店◆へＧＯ!!





食事の間中、Blogの次のステージのヒントをいただきました♪。

・ads
・ネットワーク科学
e.t.c...

早速、実行しま！！


いつも頼りになる(というか頼りっ放しの)
(株)アイポケット/(新婚の)西隆夫さんでした。

　

ありがとうございました！！

悲しい届け物

６/２３(水)　　　　今夜はデザビレ


(昨日のコトですが...)

残念ながら、留守の間に届いた荷物。。。



こんな状態で納品するんでしょうか！！。

製品に、愛が感じられない(-"-;)。

takeoutのHot-Dogじゃあるまいし。

雨が降ったら、どうするつもりだったのでしょうか。

と、つぶやく。。。

漸く設置完了♪

６/１２(土)　　　　祝 開幕!!


(昨日の午後〜)

先日、ユカアンドアルファさんがオフィス引っ越しの為に不要となり、
いただいちゃったライティングデスクを、暫定保管場所より漸く本来のポジションへと移動 >>>

エレベーターに乗せて、２階に設置・・・



弊社内移動は、平面移動なので、



最後の肉食系社長と熟美女２名でスンナリと・・



作業効率・快適度が大幅にアップした！とのコト♪

恵比寿に、足を向けて眠れません(*^ー^)ノ


[追伸]

今宵の下見ついでに...

Right On♪

６/９(水)　　　　NEWサイドアームに悪戦苦闘

(昨日の朝イチ...)

前夜にユカアンドアルファさんからいただいたライティングデスクですが、
現場のレイアウト変更をする時間がなく、１階に置きました。



スイッチオン！

(ドキドキ・・・)

無事に点灯しました♪。




こちらは...

従来使用している手作りのライティングボックス。



蛍光灯を改造して木型にはめ込みました。


仮置き場所が最終立体検品の近くだったので、
ただ置いておくのもなんだから・・・と
平面検品に活用しています♪。

Spywareと格闘！

５/１５(土)　　　　昨夜の熱い記は、このあとスグ♪



最近、会社ＰＣがかな〜り重くなったので・・・

レスキュー西君に相談したところ、[Spybot]なる
無料のSpyware駆除・対策ソフトを紹介されました。

インストールした後にプログラムをダウンロードしようとしたら、
途端にフリーズ(￣○￣;)！！。

またまたアイポケット西先生に電話(〒_〒)・・・

「それはスパイウェアが、ダウンロードを阻止しようとしているんですよ！」

ってマジッ(￣□￣;)!!

セーフモードで再起動して



※こんな画面を見たコトありません...

無事にダウンロード完了〜スキャン開始！！



デザビレに旅立つ時間になったので、

アイロンを当てて

４/２１(水)　　　　�U


(昨日...)

午後からの大勝負！

本日はスーツ着用です。
久しぶりに数年前のスーツを取り出して、アイロンを当てました。

以前は気が付かなかった"袖の振り"や"ゆとり分量"が、
プレスをしながらよく分かりました。

　

少しは服を見る目が進歩したかな。。。


そして・・・

整いました！

「ミズミズ」と掛けまして

「鼠花火」と解きます。

その心は「すぐに火が付いて動き回ります」


ミズッチです♪

糸偏的制汗スプレー

４/１３(火)　　　　�U


この[サンドライ]というブツは・・・



所謂、シミ抜きです。

パウダー状の粒子を噴霧して、シミ・汚れを吸着させるもので、
輪ジミの出来易い裏地に対して、よく使います。

汗ばんだ先週・・・

ふと思い立って、このサンドライを脇汗に試してみました。。。

パウダーがイイ感じで汗を吸着して、尚且つサンドライの匂いが
程良く汗の臭いを抑えました。

【使用上の注意】

１.直接脇にスプレーしないで下さい。
おそらく〜かぶれます。
２.Ｔシャツなど白い下着類にのみ使用して下さい。
他の色物ですと、脇下だけマッチロになります。

騙されたと思ってお試しあれ('-^*)/

放送終了♪

２/２４(水)　　　　�U


冒頭部分から・・・


◇昼の弊社外観〜

◇稼働するミシン〜

◇裁断テーブル〜

◇夜の弊社外観〜

◇残業風景〜

◇社員を前に〜

　

思いの外、結構映りました♪。


これも情報発信の成果なり('-^*)/。

セル生産の発展型について[前提�U]

２/１４(日)　　　　バレンタインにも不況の波が


セル生産の発展型について、その前提となった弊社の状況を前記で述べましたが、
今回はそのまさに現場である[縫製部門]について、お話しさせていただきます。


セル生産は、１人が１着を完全に丸縫いする方式です。


メリットとしては、
縫製技術・パターン理解力の向上、服作りの責任感・プライドを持つ、
多品種小ロットに即時対応などが挙げられますが、
逆にデメリットとしてまして、
品質に個性という多少のバラツキが生じる、欠員をカバー出来ない、
などが挙げられます。
下記のデメリットは改善により解消出来ますし、セル生産方式を発展させる事により、
メリットを最大限に生かした効率的でよりフレキシブルな対応が可能となります。

セル生産を説明するにあたり、よく次の言葉を用います。


「セル生産は、晩御飯を作るのと一緒」


夕食時、パートを終えた奥さんが17:00に帰宅...
自宅にはお腹を空かせた育ち盛りの子供達と、「18:30にまっすぐ帰るよ」
とご主人から電話。。。
「外で済ませてから帰宅して欲しい」と願いながらも(笑)、残された時間で
晩御飯の支度に取り掛かります。

18:30に食卓に並べるのに、温かいものは温かく、冷たいものは冷たく
同時に調理しなければなりません。

まさにこれは工程分析と一緒でして、そのパーツの工程数を鑑みながら
どの時点でアッセンブリ―に必要となるか、無駄が無いよう組み立てるのです。
リードタイムを考慮した工程分析表が、まさに晩御飯の調理の順序と
同じ考え方になるわけです。

これは全般的な工程分析の話なのですが、セル生産の場合はさらに
調理方法にリンクします。

セル生産の場合、アイロンをまな板・ミシンをコンロに例えます。
例えばニンジンを何種類かの料理に使おうと思った時に、その料理に合わせた
切り方を調理のタイミングに合わせてその都度まな板を使う方はいません。
スープ用にいちょう切り・炒め物用に乱切り・サラダ用に千切りと、
一気にまな板で調理するはずです。
如何に(移動しないで)無駄なく調理するか...という改善を、奥様方は
毎日自然と実践されているのです。

セルの作業は、縫製も調理も"移動"という間接時間が作業時間の中で
かなりのウェイトを占めますので、[如何にその時間を短縮出来るか]
という事が重要になります。

縫製現場におきましては、工程分析表を作業手順に割り付けします。
その際には、多少リードタイムを無視してでも後工程に使う同一作業を
前倒しして集約し、移動時間を短縮します。
またミシン作業中でも、次工程が手作業でそれがアイロンに移動しなくても
済むのであれば、座ったままハサミを使ったりします。
例えば、前入れ(フロント地縫い)をした後、座ったままハサミで片ざらいして
すぐに内コバ縫いをする〜という１例が挙げられます。

いずれにしましても弊社縫製スタッフは、パターンと縫製仕様書から
瞬時に工程分析〜割り付けをして作業にあたっています。
これは「毎日１着ずつ丸縫いする」という経験値の積み重ねが成せる、
総合的技術力の賜物です。


その後に追随するまとめ〜検品〜仕上げプレスも、全てパターンと
縫製仕様書の[完全な設計図]を理解したスタッフが対応する事で、
弊社のＩＮからＯＵＴまで一貫した服作りの思いが、完成した服に
込められます。



(次号は、[発展型]について述べさせていただきます)

セル生産の発展型について[前提�T]

２/１３(土)　　　　久しぶりに真面目な仕事の話


(昨日の生産会議にて...)

前日に実施した個人面談で吸い上げた課題を、早速討議しました。


弊社が取り組んでいる[セル生産方式]についてです。

３年前に採用したこの生産方式は、多くの課題を克服しながら
"飛躍的な技術力の向上"という成果を見出しまして、各取引先様から
高い評価を得る事が出来ました。

この[セル生産方式]の実施に至るまでは、直接的な縫製部門のみならず、
パターン設計・裁断及び検品・仕上げプレスに至るまで、各部門において
あらゆる改善を施しました。


まずパターン設計においては...

ルールのない各社各様の縫製仕様を、今まで培ったノウハウを用いて
弊社独自のルール付けをした工業パターン化と、細部まで網羅した
[社内縫製仕様書]の作成という【完璧な設計図】を作り上げました。
デザイナー・パターンメーカーが思い描く三次元のイメージが変換された
パターンという二次元のツールに、我々が立体化する為の必要情報を
さらにインプットした次第です。

この作業においては、現実問題として発生するパターン・仕様上のミス等も、
双方のコンセンサスを得た中で抽出してより良い改善点を提案しています。

同時に素材変化に対しても、熱や蒸気に対する収縮試験等を時間経過で
実施する事によって、素材が一番安定した状態を見出し、裁断・縫製部門
への報告も実施しています。


次に裁断部門においては...

ミリ単位までこだわった、どんなに精度のパターンが完成しても、
裁断品(特に量産)の精度が悪ければ、その後に控える縫製スタッフが
パターン通りに縫うといっても無理が生じます。
パターン設計からもたらされた素材データを参照しながら裁断進行しますが、
厄介な事に反毎にも特性が異なる場合が多々あります。
それを瞬時に察知して素材を安定させる事が、裁断のプライドとなります。

また、精度と共に縫製に送り込む為の重要な要素として、"地の目を通す"
という仕事があります。
生地には、無地でも地の目というものが必ずあり、その地の目を通さないと
要求されるドレープ感やラインが上手く表現されません。
生地によっては延反時のテンションによって、地の目が通されていないものが
多々見受けられます。
プレタの世界では、そのようなものまで地の目を通す仕事が要求されます。

また弊社の場合は、小ロット・サンプルもセル生産で対応する為に、
裁断スタッフ全員がサンプルの着裁ちからバルク対応まで全てをこなす
技量を有しています。

そして...
永遠の命題でもある"きりびつけ"。。。
切り込みや目打ちの跡を残さない為と、縫製上必要な任意のポイントに
どうしても"きりび"が必要となります。
このきりびを付ける作業と取る作業はまったくの間接動作であって、
生産性を考慮する上では極力排除すべきものなのですが、ハイエンドに
近づけば近づくほど、必要な印となってしまいます。
減らしたい裁断と増やしたい縫製の綱引きは、永遠の命題かと。。。


(次回は「縫製部門」編です)

弊社のお家芸/ショットガンサンプル作成

１/３０(土)　　　　鳥唐ウマッ

赤道を越えてコラボを続けているオーストラリアの日本人ブランド
「ＹＵ」のコレクションサンプルを、現在作成中です。

日本ファッションプロダクト協会(JAPAN-FPO)が、２/２０〜２２に開催される
ＮＹの合同展示会「RENDEZ-VOUS NYC」へ若手５ブランドの出展を行います。

そこに「ＹＵ」さんは出展します。

現在、繁忙期を迎えていて生産ラインはパッツンパッツンですが、
その間隙を縫ってギリギリになりましたが、サンプル作成期間を
設定しました。

(ここからが弊社の強み...)

弊社的川の流れに沿って、パターンチェック〜裁断の各部門でラインを分散し、
さらには縫製部門でスタッフが各自同時進行するという

「ショットガン方式」で一気に作成進行します。

弊社の「セル生産方式(１人完全丸縫い)」に切り替えて、早３年が経ちました。
それに連動して...弊社オリジナルの[社内縫製仕様書]を作成したり、
必要なルールとツールを整備して来ました。

各部門のスタッフが、パターンと縫製仕様書を読み込み段取りします。
故に品変わりのロスを軽減し、クオリティを維持〜継続しています。

(本日より...)

続々にアップしたサンプルを、仕上げプレスする予定。。。


サンプル類はブログアップ予定ですが、確認・承諾が得られ次第
載せていこうと思います。

撮影終了♪

１/２５(月)　　　　善戦！弊社女優陣

(昨日の夕方...)

ロケバス(ワゴン)２台が到着...

　

機材を下したあと...

一時クルマを移動してまずは弊社外観から撮影開始。。。




本日は、ＴＶの撮影が入ります。


応接に出演者を誘導...

山下愛さん/左と、江口文苑さん/右です。



撮影機材のセッティングが終わり、リハがスタート。




■物語の舞台は、香川のカーテン工場■


◆シーン１：　ミーティング風景



本日応援に参上して制服を着用した弊社スタッフ３名も、演技に入っています。

その弊社が誇る女優陣３名は...








(撮影は順調に進みます...)

◆シーン２:　延反テーブルの上で



◆シーン３：　作業風景　

実際にミシンを稼働する場面は、弊社女優陣にカメラが向けられます。






(撮影終了...)

撮影クルーの皆様は引き波の如く、サ〜ッと見事に撤収して行きました。


皆様、お疲れ様でした。　


※尚、この撮影は...


２/２４(水)　２１：００〜２２：００

日本テレビ「ザ！仰天ニュース」

『体重２３キロからの生還』

にてＯ.Ａされる予定です。

おそらく。たぶん。。。

本日、撮影入ります♪

１/２４(日)　　　　バイチュウのせい？

本日...

１６：００より弊社にて

日テレ「ザ！世界仰天ニュース」

の撮影が入ります♪。


弊社より３名のスタッフが、エキストラとして参加します。

ワタシは...

ロケ弁だけいただきます。。。

ロケハン入りました♪

１/２２(金)　　　　今宵は酒ＧＯ!!の会


急な話ですが、撮影協力するコトになりました。

日テレ「ザ！世界仰天ニュース」です。

放送日時は２/下旬予定。

(で、昨日...)

ロケ班入りまして、簡単な絵の打ち合わせを。。。



今回で撮影協力も５回目となりますので、
ケーブルはここから入れて、モニターはここに設置して〜
などと手馴れたものです。


撮影は...

２/２４(日)16：00スタート！！

ロケ弁が楽しみです♪

※ちなみにワタシは出演しませんので

久しぶりにドップリと仕上げプレスを

１/９(金)

(昨日...)

とある有名若手デザイナーの量産ジャケットが、アップしました。
素材はシルクウールで、切り替えを多用してシェイプしたデザインです。

実は...
展示会サンプル作成時に、素材の取扱いに四苦八苦した代物。。。

１着目を仕上げた時に素材特性を掴み、
２着目を仕上げた時に要領を得ました。

数量の半分を仕上げて終了。
残りは本日仕上げる予定。


久しぶりの仕上げプレス職人です♪。


来週からは...
ＮＹ展に向けてのＡ/Ｗサンプル作成が、いよいよスタートします。

正月飾りを...

１２/３１(木) さようなら２００９

(昨日...)

正月飾りを付けに、会社に向かいました。。。

実家の神棚の飾りを取り替え、会社の玄関に正月飾りを付けます。



シンプル＆コンパクトで♪

２個所の門柱に、計４本の松飾りを付けて...



これまたシンプル＆コンパクトで♪


今年を振り返り...

継続的な情報提供により、数多くの出会いが生まれました。

◆JAPAN-FPO(日本ファッションプロダクト協会)
◆二友会
◆デザビレセミナー
◆日本モデリスト協会
◆みん☆エプ(みんなのエプロンprj)
◆APC-NET(糸偏SNS)
◆弊社HPを介して

数多くのフィールドで、新たな活動が生まれました。

昨年の種蒔きから萌芽した芽が、各所で育っています。

辛いコト、困難な出来事も少なからずありました。


とにかく信じた道を前進あるのみ。


必然的に補給線が長くなってしまいますが、

現業の糧を大切にバランスを取りながら

事業展開を進めて行きたい...

と思っています。


来年も変わらぬご愛顧の程、

ヨロシクお願いいたします。